Общие электронные аксессуары

К пластиковым электронным компонентам относятся компоненты электронного оборудования, изготовленные с использованием различных конструкционных пластмасс в качестве сырья посредством литья под давлением, экструзии, 3D-печати и других процессов, широко используемые в бытовой электронике, связи, автомобильной электронике, медицинском оборудовании и других областях.

1.Универсальный пластик

• ПП: используется для электрических корпусов, разъемов и т. д., обладает износостойкостью и термостойкостью. ‌
• PS: Обычно используется для защитных покрытий экранов дисплеев, осветительных приборов и т. д. с высокой прозрачностью и ударопрочностью. ‌
• ПВХ: обычно используется для изоляционных материалов, таких как провода, кабели, шланги и т. д.

‌
2.Инженерные пластмассы

• ПК: известный своей высокой прочностью, прозрачностью и ударопрочностью, он обычно используется в чехлах телефонов, компьютерных мониторах и других устройствах.
• ABS: отличные комплексные характеристики, обычно используются в электрических корпусах, разъемах и т. д. ‌
• ПВХ: высокая коррозионная стойкость, подходит для высокочастотных-кабелей, подложек интегральных схем и т. д.

‌
3.Специальные пластмассы

• Полиимид (PI): устойчив к высоким температурам, используется для высокочастотных-кабелей и подложек интегральных схем. ‌
• Эпоксидная смола: сильная адгезия, обычно используется в печатных платах.

‌
4. Изоляция и огнестойкость

• ПК/АБС: сочетание термостойкости ПК с прочностью АБС-пластика, подходит для электронных разъемов. ‌
• Полиметилметакрилат (ПММА): обладает хорошей прозрачностью и используется для оптических компонентов. ‌

Пластиковые электронные компоненты стали незаменимой частью электронной промышленности благодаря своим преимуществам: легкому весу, изоляции, гибкости конструкции и низкой стоимости. С развитием 5G, Интернета вещей и новых энергетических транспортных средств применение высокоэффективных конструкционных пластиков, таких как LCP и PEEK, будет и дальше расширяться, а защита окружающей среды и интеллектуальное производство станут будущим направлением.‌

Литье пластмасс под давлением — это технология производства, в основном используемая для массового производства пластиковых деталей относительно сложной формы. Процесс заключается в том, чтобы ввести расплавленный пластиковый материал в форму, охладить и затвердеть, а затем извлечь отформованную пластиковую деталь из формы.

Процесс литья под давлением в основном делится на четыре этапа: пластификация, впрыск, выдержка под давлением и охлаждение. Стадия пластификации заключается в расплавлении пластиковых частиц до однородного расплавленного состояния посредством нагрева и сдвига; этап впрыска заключается в впрыскивании расплавленного пластика в заранее-подготовленную форму; этап поддержания давления заключается в продолжении приложения давления к форме так, чтобы расплавленный пластик полностью заполнил форму; Заключительный этап охлаждения — дать пластику в форме остыть и сформироваться, а затем открыть форму, чтобы вынуть готовое изделие.

Существует множество типов материалов, которые можно обрабатывать методом литья пластмасс под давлением, включая, помимо прочего,
АБС
АСА

• HDPE: ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ
• LDPE: ПОЛИЭТИЛЕН НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ
• PA 6: НЕЙЛОН ТИПА 6, АЛИФАТИЧЕСКИЙ ПОЛИАМИД
• PA 66: НЕЙЛОН ТИПА 66, АЛИФАТИЧЕСКИЙ ПОЛИАМИД
• ПК: ПОЛИКАРБОНАТ
• ПК/АБС:
• ПП: ПОЛИПРОПИЛЕН
• ПОМ: ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН
• ТПЭ: ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ЭЛАСТОМЕР
• ТПО: ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ПОЛИОЛЕФИН
• ТПУ: ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ПОЛИУРЕТАН

Различные пластмассы имеют разные физические и химические свойства, которые определяют их пригодность и простоту обработки при литье под давлением.

Литье пластмасс под давлением широко используется в различных отраслях промышленности для производства пластиковых деталей различной сложной формы, таких как пластиковые стулья, пластиковые игрушки, чехлы для мобильных телефонов, пульты дистанционного управления для телевизоров, автомобильные детали и т. д.

Мы можем предоставить клиентам возможность изготовления прототипов, и клиенты могут свободно выбирать 3D-печать или формы для производства прототипов.. 3Производство прототипов с помощью D-печати может помочь клиентам завершить производство прототипов с меньшими затратами и внести изменения. С помощью форм можно-производить массово.

Литье пластмасс под давлением — это универсальный и все более ценный процесс, который можно применять во многих отраслях промышленности. Наши современные машины для формования пластмасс отвечают всем требованиям и стандартам, включая те области применения, которые требуют самого высокого уровня ухода, например, промышленное и медицинское оборудование. Эксперты нашего инструментального цеха и специалистов после-формовочного производства постоянно сосредоточены на выполнении требований заказчика, обеспечивая при этом безупречную отделку изделия.

Мы стремимся предоставлять высококачественные-услуги по литью под давлением, охватывающие всю нашу деятельность. Наша способность выполнять всю работу-на дому гарантирует, что каждый аспект вашего проекта соответствует нашим строгим процессам и процедурам контроля качества.

Для каждого нового проекта мы уделяем приоритетное внимание общению с клиентами и предварительному планированию качества. Наши системы качества для каждого проекта являются гибкими и адаптированы к потребностям наших клиентов.

горячая этикетка : Общие электронные аксессуары, Китайские производители общих электронных аксессуаров, поставщики, завод